一、項(xiàng)目背景

該客戶是華北地區(qū)深耕油脂化工領(lǐng)域的生產(chǎn)企業(yè)，主營乳化劑、植物油酸、脂肪酸等精細(xì)化工產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中持續(xù)產(chǎn)生高濃度含油廢水。隨著國內(nèi)環(huán)保管控標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)，廢液委外處置成本逐年攀升，同時(shí)企業(yè)面臨水資源消耗大、廢水資源化利用率低的問題。為實(shí)現(xiàn)降本增效與合規(guī)生產(chǎn)雙重目標(biāo)，企業(yè)與青島水清木華環(huán)境工程有限公司達(dá)成合作，定制含油廢水處理回用整體方案，打造油脂化工行業(yè)廢水減量回用示范項(xiàng)目。

二、廢水類型

本項(xiàng)目廢水為油脂化工生產(chǎn)工序排放的高濃度含油有機(jī)廢水，水中含有動(dòng)植物油脂殘留、脂肪酸、乳化劑等多種污染物，水質(zhì)成分復(fù)雜，有機(jī)負(fù)荷高，常規(guī)工藝處理難度大。

原水核心水質(zhì)指標(biāo)如下：

pH 值：6.53

COD：≥40000mg/L

三、處理量

四、客戶痛點(diǎn)

1、廢水含油且有機(jī)污染物濃度高，傳統(tǒng)物化、生化處理工藝難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，設(shè)備易出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞問題，運(yùn)維難度大；

2、高濃度廢液長期依賴委外處置，運(yùn)輸與處置費(fèi)用居高不下，企業(yè)環(huán)保運(yùn)營成本負(fù)擔(dān)重；

3、生產(chǎn)廢水無法循環(huán)利用，新鮮水資源消耗量大，不符合綠色生產(chǎn)與節(jié)水減排要求；

4、區(qū)域環(huán)保監(jiān)管持續(xù)收緊，企業(yè)需建立穩(wěn)定可靠的廢水處置體系，規(guī)避環(huán)保合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。

五、水清木華解決方案

工藝采用 “蒸發(fā)濃縮 + 深度凈化” 兩級(jí)處理路徑：首先利用低溫負(fù)壓蒸發(fā)技術(shù)，在 35-55℃的低溫環(huán)境下對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，大幅縮減廢液體積；蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水再進(jìn)入膜系統(tǒng)進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步截留殘留污染物，保障產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定。整套系統(tǒng)搭載 PLC 全自動(dòng)控制模塊，運(yùn)行無需專人值守，同時(shí)針對(duì)含油廢水特性優(yōu)化了設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效緩解油類物質(zhì)帶來的結(jié)垢、黏壁問題，適配油脂化工廢水的長期穩(wěn)定運(yùn)行需求。

六、處理效果

項(xiàng)目投運(yùn)后系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期，核心處理成效如下：

1、水質(zhì)凈化效果顯著：處理后產(chǎn)水 pH 值降至 4.75，電導(dǎo)率降至 318.2μS/cm，COD 降至 406.3mg/L，污染物去除效率優(yōu)異；

2、廢液減量表現(xiàn)突出：廢水整體濃縮比達(dá)到 85% 左右，大幅壓縮需委外處置的濃縮廢液體積；

3、資源化效益明確：蒸發(fā)產(chǎn)水全部回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，既顯著降低了廢液委外處置成本，又有效減少了新鮮水資源的消耗，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。